近日,记者走进位于河北定州园区的河北旭阳能源有限公司(以下简称河北旭阳),环顾周遭,绿植覆盖的优美环境与生产场景和谐相融,彰显出现代化工企业的崭新风貌。
面对危化企业搬迁改造的时代命题,河北旭阳在“政府主导+多部门联动”推进机制中,统筹解决了搬迁中的土地、审批、资金等问题。如今,企业着力创新智能化发展,已形成依托焦炭、化工两大支柱的产业布局,形成各产业既独立发展、单独生存又相互协同、联动、支持、补充的耦合发展、协同发展模式,带动周边多个产业发展,“邻利”效果显著。
“起初,厂区搬迁是受限于厂区位置临近村庄和社区,核心竞争力依赖区域市场覆盖和基础产能规模,人均劳动效率、装备水平处于行业中等水平。为了实现高质量可持续发展,旭阳集团决定启动厂区搬迁工作。”河北旭阳总经理王华东告诉记者。
据王华东介绍,此次退城搬迁,河北旭阳高起点规划、高层次实施、高水平完成一系列彻底化改造、系统性建设、质变式提升项目,推动了企业全面转型升级,企业综合实力倍增。
发展至今,河北旭阳按照一体化、规模化、集约化、生态化、智能化的“五化”模式建设,形成“七统一”管理模式,已经实现从以焦化为基础的1.0版,到增加基础化工的2.0版,再到现在依托焦炭、化工两大支柱的3.0版的多产业布局。同时,在发展过程中,该公司依托其集聚的旭阳定州园区,相继成立定州天鹭新能源有限公司、定州旭阳氢能有限公司、定州旭阳科技有限公司、定州旭邦新材料科技有限公司等,逐步建成了经营管理中心、研发中心、数据中心、指挥调度中心、行政服务中心,实现了业务规模不断扩张、整体效益持续增长。
长期以来,河北旭阳坚持以科技研发促转型升级,已获得国家专利授权70多项;坚持在“增品种、提品质、创品牌”上谋发展,旭阳氢能项目入选河北省第一批氢能产业重点项目;开发出定制化2000立方米及以上高炉捣固开炉焦和主力焦“旭阳1号”焦炭,打破了行业内对捣固焦“不能用于大型高炉、更不可成为主力焦”的认识局限。
河北旭阳还组建了以多名博士为中坚骨干的氨基醇研发团队,首创绿色安全环保氨基醇合成新工艺,形成15项专利护航旭阳氨基醇产业化技术体系;建成投产国内首套5000吨/年氨基醇产业化装置,填补了国内空白,成为全球第二家工业化生产氨基醇的企业。(记者赵晨光)
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