新工艺解决大套管下井作业提速难题

千赢网上平台官网首页 讯 近日,长城钻探钻井二公司70030队承钻的中国石油重点风险探井盘探1井,首次在辽河地区使用气动卡盘工艺完成339.7毫米大尺寸套管高效下深作业。这项攻克2804米深度的创新工艺,较传统方法提升施工效率33%,攻克了大套管下井作业提速提效难的技术瓶颈。

据悉,作为打开东部凹陷深层天然气宝藏的战略支点,盘探1井在二开阶段面临东营组储层和蚀变玄武岩、砂砾岩构成的“复合型失稳”地层。为保证层位封堵质量和套管下井高效顺利,施工团队突破常规下套管技术局限,采用安全系数更高的SE500型号气动卡盘作为下套管“主力”。实测数据显示,单根套管下井时间由传统工艺的每小时4~5根提升至每小时6~7根,节省工时约12.8小时。

“这套工艺破解了大套管施工的‘双高’困局。”钻井二公司技术负责人范晓东谈道,“每根140V刚级的339.7毫米套管重1.1吨,2801米的二开技术套管总重约300吨,这在辽河地区很少见。传统使用吊卡下套作业一次对扣存在15%的错扣概率,极易对螺纹扣造成损伤,而气动卡盘无需人工介入即可完成夹持定位,使套管居中度提升95%以上,对扣一次成功率大大提升,套管内螺纹损伤率降为零,规避了后期因悬重超限引发的套管柱失稳风险。”

新工艺破解了辽河地区大尺寸套管作业时间冗长的难题,实现“效率革命”与“本质安全”的双重价值,为区块深井施工安全高效提供了可复制的技术模板。

目前,该井固井施工已完成,全段平均幅值在2%以内,固井质量优秀,为下步储层专打创造良好井筒条件。

相关推荐

向“新”而动 有“备”而来——2025中国国际化工装备展参展企业亮点扫描

更智能、更低碳、更高端成为化工装备行业的未来发展趋势。

最大乙烷制α-烯烃装置核心塔器吊装

近日,辽宁鼎际得聚烯烃弹性体(POE)高端新材料项目建设完成重要节点——全国规模最大30万吨/年乙烷制α-烯烃装置核心设备T1402脱重塔顺利完成吊装,项目正式进入主装置全面施工阶段。

离心泵能效国标发布

近日,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布国家标准GB19762—2025《离心泵能效限定值及能效等级》,该标准将于2026年3月1日正式实施。

华兴化工硫酸一期设备检修

6月12日,安徽铜陵市华兴化工公司开启硫酸一期设备检修。

长城钻探应用“强化钻井参数”

近日,由长城钻探西部钻井分公司40500队施工的长庆油田苏11-42-66井,二开后首日进尺达1621米,成功实现“日进英里”的提速目标。

国内最大LNG储罐壁板完工

6月16日,记者从寰球六建公司了解到,在宁波“绿能港”浙江LNG三期项目中,该公司承建的国内首台27万m3坐地式全包容LNG储罐内罐壁板施工圆满完成。

Baidu
map